2025. 12. 16. 20:56ㆍSAP CO/CATEGORY 3: 실전 운영 (Operations)
들어가며
제조 기업에서 월말 마감 업무를 하다 보면 반드시 수행해야 하는 작업이 있습니다. 바로 WIP(Work in Process, 재공품) 평가입니다. 많은 담당자들이 "이미 진행 중인 생산 오더에 대해 왜 매달 평가를 해야 하는가?"라는 질문을 합니다. 이번 글에서는 WIP 평가의 회계적 필요성과 SAP S/4HANA에서의 처리 방식을 상세히 살펴보겠습니다.
WIP란 무엇인가?
WIP(Work in Process)는 생산 과정에서 완성되지 않은 제품을 의미합니다.
원자재(Raw Material)와 완제품(Finished Goods) 사이의 중간 단계에 있는 재고로,
이미 생산 비용이 투입되었지만 아직 생산이 완료되지 않은 상태입니다.
예를 들어 자전거를 생산하는 회사를 생각해봅시다.
월말 시점에 프레임과 바퀴는 조립했지만 안장과 페달은 아직 장착하지 않은 상태라면, 이 반제품이 바로 WIP입니다.
이 반제품에는 이미 부품 비용, 조립 인건비, 제조 간접비 등이 투입되었습니다.
왜 월말마다 WIP 평가가 필요한가?
1. 수익비용대응 원칙의 준수
회계의 가장 기본적인 원칙 중 하나는 수익과 비용을 같은 기간에 인식해야 한다는 것입니다.
완성되지 않은 제품은 아직 매출을 발생시키지 않았으므로, 해당 제품에 투입된 비용을 당기 비용으로 처리하면 안 됩니다.
예를 들어, 12월에 원자재를 투입하고 인건비를 지출했지만 제품이 1월에야 완성되어 판매된다면, 12월의 비용과 1월의 수익이 각각 다른 기간에 인식되어 재무제표가 왜곡됩니다.
WIP 평가는 미완성 제품에 투입된 비용을 자산(Asset)으로 자본화(Capitalize)하여, 제품이 완성되어 판매될 때까지 비용 인식을 연기하는 역할을 합니다.
구체적으로, WIP 평가는 다음과 같은 회계 처리를 수행합니다:
12월 (제품 미완성):
- 차변: WIP 자산 계정 (대차대조표)
- 대변: 제조 비용 계정 (손익계산서)
이렇게 하면 12월에 발생한 제조 비용이 손익계산서에서 차감되고, 대신 대차대조표의 자산으로 이동합니다.
즉, 비용이 아닌 '투자'로 인식되는 것입니다.
1월 (제품 완성 및 판매):
- 차변: 매출원가 (손익계산서)
- 대변: WIP 자산 계정 (대차대조표)
제품이 완성되어 판매되면, WIP 자산이 다시 매출원가로 전환되어 매출과 같은 기간에 비용으로 인식됩니다.
이것이 바로 수익비용대응 원칙의 실현입니다.
2. 정확한 재무 상태 표시
WIP는 대차대조표(Balance Sheet)에 Current Asset(유동자산)으로 표시됩니다.
월말에 WIP를 정확히 평가하지 않으면 기업의 자산 가치가 부정확하게 표시되며, 이는 재무 비율 계산과 의사결정에 부정적인 영향을 미칩니다.
예를 들어, 월말에 5억 원 상당의 WIP가 있는데 이를 평가하지 않으면 자산이 5억 원 과소 계상되고, 동시에 당기 비용이 5억 원 과대 계상되어 영업이익이 실제보다 5억 원 낮게 표시됩니다.
이는 유동비율, 자산회전율, 영업이익률 등 모든 재무지표를 왜곡시킵니다.
3. 원가 관리 및 분석
월말 WIP 평가를 통해 다음과 같은 정보를 얻을 수 있습니다:
- 생산 진행 중인 오더의 현재 원가
- 기간별 원가 변동 추이
- 생산 효율성 분석
- 재고 회전율 평가
WIP가 과도하게 누적되고 있다면 생산 계획의 문제, 병목 공정의 존재, 또는 품질 문제로 인한 재작업 등을 의심해 볼 수 있습니다. 반대로 WIP가 지나치게 낮다면 생산 능력을 충분히 활용하지 못하고 있거나, 재고 부족으로 인한 생산 중단 위험이 있을 수 있습니다.
SAP S/4HANA에서의 WIP 평가
SAP S/4HANA에서는 생산 환경에 따라 WIP를 두 가지 방식으로 평가할 수 있습니다.
각 방식은 서로 다른 생산 시나리오에 최적화되어 있습니다.
1. Target Cost 기반 WIP (Product Cost by Period)
이 방식은 반복 생산(Repetitive Manufacturing) 환경에서 주로 사용되며, Product Cost Collector를 통해 관리됩니다.
반복 생산이란 동일한 제품을 지속적으로 생산하는 환경을 의미하며, 자동차 부품, 전자제품, 소비재 등의 대량 생산 산업에서 일반적입니다.
이 방식은 사전에 계산된 표준 원가(Standard Cost) 또는 계획 원가(Planned Cost)를 기준으로 WIP를 평가합니다.
표준 원가란 제품 한 단위를 생산하는 데 '정상적으로' 소요되어야 하는 원가를 의미하며, BOM(Bill of Material)과 Routing(공정 경로) 정보를 바탕으로 사전에 계산됩니다.
평가 프로세스는 다음과 같습니다:
- 공정별 확정 수량 파악: 각 공정(Operation) 별로 확정된 실제 수량(Confirmed Quantity)을 파악합니다. 예를 들어, 절단 공정에서 100개, 조립 공정에서 80개가 완료되었다면 20개가 절단과 조립 사이에 WIP로 존재합니다.
- WIP 수량 계산: 현재 공정과 이전 공정 간의 수량 차이를 계산하여 실제 WIP 수량을 산출합니다. 이를 통해 각 공정 간 대기 중인 반제품의 수량을 정확히 파악할 수 있습니다.
- WIP 가치 계산: WIP 수량에 해당 공정까지의 누적 원가를 곱하여 WIP 가치를 계산합니다. 예를 들어, 절단 공정까지 단위당 1,000원, 조립 공정까지 단위당 2,000원이라면, 절단 후 대기 중인 20개의 WIP 가치는 20개 × 1,000원 = 20,000원입니다.
Customizing에서 Valuation Variant를 정의하여 어떤 Cost Estimate(표준 원가 또는 계획 원가)를 사용할지 지정할 수 있습니다. Valuation Variant란 WIP 평가에 사용할 원가 유형을 지정하는 설정 값으로, 예를 들어 '표준 원가 1', '계획 원가 버전 A' 등을 선택할 수 있습니다.
2. Actual Cost 기반 WIP (Product Cost by Order)
이 방식은 개별 생산(Make-to-Order) 환경에서 주로 사용되며, Production Order와 Process Order에 적용됩니다.
개별 생산이란 고객 주문에 따라 제품 사양이 달라지는 환경으로, 중장비, 선박, 특수 기계 등의 프로젝트형 생산에서 일반적입니다.
이 방식은 오더에 실제로 투입된 비용을 기준으로 WIP를 평가합니다.
표준 원가가 아닌 실제 발생한 원가를 추적하기 때문에, 보다 정확한 원가 파악이 가능하지만 계산이 복잡합니다.
WIP 금액은 다음 공식으로 계산됩니다:
WIP = 실제 차변 원가(Actual Debit Costs) - 실제 대변 원가(Actual Credit Costs)
여기서:
**실제 차변 원가(Actual Debit Costs)**는 오더에 투입된 모든 비용을 의미합니다:
- 원자재 출고(Goods Issue): 창고에서 생산 현장으로 불출된 원자재 비용
- 내부 활동(Internal Activity): 자사 작업자의 작업 시간에 대한 인건비, 기계 가동 시간에 대한 감가상각비 등
- 외주 작업(External Activity): 외부 협력업체에 위탁한 작업 비용
- 제조 간접비(Order Overhead): 공장 관리비, 유틸리티 비용 등을 오더에 배부한 금액
**실제 대변 원가(Actual Credit Costs)**는 오더에서 산출된 가치를 의미합니다:
- 완제품 입고(Goods Receipt): 생산이 완료되어 창고로 입고된 제품의 원가
- 부산물 입고(Co-Product/By-Product Receipt): 주 제품 외에 발생한 부산물의 가치
예를 들어, 특수 기계 제작 오더에 원자재 5,000만 원, 인건비 2,000만 원, 외주비 1,000만 원이 투입되었고(차변 합계 8,000만 원), 아직 완제품 입고가 없다면(대변 0원), 이 오더의 WIP는 8,000만 원입니다. 만약 절반이 완성되어 4,000만 원 상당이 입고되었다면, WIP는 4,000만 원(8,000만 원 - 4,000만 원)이 됩니다.
WIP 계산 시점과 오더 상태
SAP 시스템은 오더의 상태(Status)에 따라 WIP를 생성하거나 취소합니다.
오더 상태란 생산 오더의 생명 주기를 나타내는 표시자로, 다음과 같은 주요 상태가 있습니다:
REL (Released - 출시됨):
- WIP 계산이 수행됩니다.
- 오더가 활성화되어 있고 비용이 발생하는 상태입니다.
- 이 상태에서는 자재 출고, 작업 확정, 비용 발생 등 모든 생산 활동이 가능합니다.
- 월말 WIP 계산 시 이 상태의 오더만 대상이 됩니다.
DLV (Delivered - 인도됨):
- WIP가 취소됩니다.
- 모든 오더 아이템이 입고 완료된 상태입니다.
- 생산은 완료되었지만 오더는 아직 정산되지 않은 상태입니다.
- 더 이상 미완성 제품이 아니므로 WIP를 유지할 필요가 없습니다.
TECO (Technically Completed - 기술적 완료):
- WIP가 취소됩니다.
- 오더가 기술적으로 완료되어 더 이상 생산 활동이 발생하지 않는 상태입니다.
- 담당자가 수동으로 설정하며, 이후 추가 출고나 작업 확정이 불가능합니다.
- 최종 정산을 앞둔 단계입니다.
마지막 제품이 재고로 입고되면 남아있는 WIP는 취소되어야 하며, 오더 원가가 적절하게 재고로 정산될 수 있습니다.
만약 오더를 DLV 또는 TECO 상태로 변경하지 않으면 WIP가 계속 남아있게 되어 재무제표가 왜곡됩니다.
WIP 평가를 위한 Customizing 구성
SAP S/4HANA에서 WIP 계산을 위해서는 다음과 같은 설정이 필요합니다.
각 설정 항목의 의미와 역할을 상세히 설명하겠습니다.
1. Results Analysis Key 정의
Results Analysis Key는 WIP 계산 방법을 정의하는 핵심 설정 값입니다.
이것은 일종의 '템플릿' 역할을 하며, 다음 사항을 결정합니다:
- 어떤 방법으로 WIP를 계산할 것인가: 실제 원가 기준인지, 계획 원가 기준인지, 또는 공정 진척률 기준인지 등을 정의합니다.
- 어떤 시점에 WIP를 인식할 것인가: 원자재 투입 시점부터 인식할지, 특정 공정 완료 후 인식할지 등을 결정합니다.
- WIP를 어떻게 정산할 것인가: 완제품 입고 시 자동으로 정산할지, 오더 종료 시 정산할지 등을 정의합니다.
Results Analysis Key는 오더의 Master Data(기준 정보)에 필수적으로 입력되어야 합니다.
각 Order Type(예: 양산 오더, 시험 생산 오더, 재작업 오더 등)과 Plant(공장) 별로 기본값을 설정할 수 있어, 담당자가 매번 입력하지 않아도 자동으로 적용됩니다.
예를 들어, 'PP01'이라는 Results Analysis Key는 "실제 원가 기준으로 WIP를 계산하고, 오더 출시 시점부터 WIP를 인식하며, 완제품 입고 시 WIP를 자동 정산한다"는 규칙을 담고 있을 수 있습니다.
2. WIP Cost Element 생성
WIP 계산을 위해서는 특별한 기술적 계정(Technical Account)을 Cost Element로 생성해야 합니다.
이 Cost Element들은 Cost Element Category 31 (Order/Project Results Analysis)로 생성되어야 합니다.
Category 31은 WIP 및 결과 분석 전용 카테고리로, 다음과 같은 특성을 가집니다:
- General Ledger 계정과 자동으로 연계됩니다.
- 수동 전기가 불가능하고, 오직 WIP 계산 프로세스에 의해서만 자동 전기됩니다.
- 대차대조표 계정과 손익계산서 계정 간의 전표 이동을 처리합니다.
일반적으로 다음과 같은 Cost Element들이 필요합니다:
- 894001: WIP Capitalization (WIP 자산화)
- 894002: WIP Reversal (WIP 취소)
- 894003: WIP Revaluation (WIP 재평가)
3. Results Analysis Version 설정
Results Analysis Version은 WIP 계산의 다양한 시나리오를 관리하기 위한 버전 개념입니다.
한 회사 내에서도 법정 회계용, 관리 회계용, 시뮬레이션용 등 다양한 목적으로 WIP를 계산할 수 있는데, 각각을 별도의 버전으로 관리합니다.
가장 중요한 설정은 Transfer to Financial Accounting 체크박스입니다.
이 옵션을 반드시 선택해야 WIP가 General Ledger에 전기 되어 재무제표에 반영됩니다.
이 옵션을 선택하지 않으면 WIP가 Controlling 모듈 내에서만 계산되고 재무제표에는 나타나지 않습니다.
일반적으로 다음과 같은 버전을 사용합니다:
- Version 0: 법정 재무제표용 (Transfer to FI 활성화)
- Version 1: 관리 회계용 (Transfer to FI 비활성화)
- Version 2: 시뮬레이션용 (Transfer to FI 비활성화)
4. Valuation Method 정의
Valuation Method는 오더의 생명 주기 각 단계에서 WIP를 어떻게 처리할지 정의하는 규칙입니다.
이는 Results Analysis Key 내에 설정되며, 오더 상태별로 다른 평가 로직을 적용할 수 있습니다.
주요 설정 예시:
REL (Released) 상태:
- Valuation Method: WIP Calculation
- 의미: 오더가 활성화되어 있으므로 WIP를 계산하고 자산으로 인식합니다.
- 처리: 매월 말 WIP 계산 배치 작업 실행 시 이 오더의 WIP가 계산되어 전기 됩니다.
DLV (Delivered) 상태:
- Valuation Method: WIP Reversal
- 의미: 제품이 완성되어 입고되었으므로 WIP를 취소합니다.
- 처리: WIP가 역분개되어 재고 자산으로 대체됩니다.
TECO (Technically Completed) 상태:
- Valuation Method: Full Settlement
- 의미: 오더가 기술적으로 완료되었으므로 모든 WIP를 정산합니다.
- 처리: 남아있는 모든 WIP와 원가 차이가 정산 대상(Receiver)으로 전송됩니다.
이러한 설정을 통해 시스템이 자동으로 오더 상태 변화를 감지하고 적절한 WIP 처리를 수행하게 됩니다.
5. Posting Rules 유지
Posting Rules는 WIP 계산 결과를 실제 회계 전표로 전기 할 때 사용할 계정을 지정하는 설정입니다.
이는 Controlling 모듈과 Financial Accounting 모듈 간의 연결고리 역할을 합니다.
WIPR (Work in Process with Requirement to Capitalize) 카테고리를 유지해야 합니다.
이 카테고리는 자본화가 필요한 WIP를 의미하며, 다음과 같은 계정 매핑을 정의합니다:
차변 계정 (Balance Sheet):
- 계정 코드 예시: 130200 - Work in Process Inventory
- 계정 유형: Asset Account (자산 계정)
- 재무제표 표시: 유동자산 > 재고자산 > 재공품
대변 계정 (P&L):
- 계정 코드 예시: 500100 - Change in Work in Process
- 계정 유형: Cost Account (비용 계정)
- 재무제표 표시: 매출원가 조정 항목
이 설정을 통해 WIP 계산 시 다음과 같은 전표가 자동 생성됩니다:
차변: 130200 (WIP Asset) 10,000,000원
대변: 500100 (WIP Change) 10,000,000원
이 전표는 제조 비용 10,000,000원이 손익계산서에서 대차대조표로 이동했음을 의미합니다.
추가로, Plant(공장) 별, Order Type(오더 유형) 별로 서로 다른 계정을 사용할 수도 있습니다.
예를 들어, 국내 공장과 해외 공장의 WIP를 별도 계정으로 관리하거나, 양산 오더와 시험 생산 오더를 구분하여 추적할 수 있습니다.
6. Variance Key 설정 (선택 사항)
Variance Key는 WIP 정산 시 발생하는 원가 차이(Variance)를 어떻게 처리할지 정의합니다.
실제 원가가 표준 원가와 다를 경우 그 차이를 어디로 배부할지 결정하는 설정입니다.
예를 들어:
- 표준 원가 기준 WIP: 8,000,000원
- 실제 투입 원가: 8,500,000원
- 원가 차이: 500,000원 (불리한 차이)
이 500,000원의 차이를 제품 원가에 포함시킬지, 별도의 원가 차이 계정으로 처리할지를 Variance Key가 결정합니다.
WIP 계산 실행
월말 마감 시 다음 Transaction을 사용하여 WIP를 계산하고 전기 합니다.
주요 Transaction
KKAX - 개별 오더 WIP 계산:
- 특정 오더 하나에 대해 WIP를 계산하고 전기 합니다.
- 주로 테스트 목적이나 긴급한 수정이 필요할 때 사용합니다.
- 실시간으로 결과를 확인할 수 있어 설정 검증에 유용합니다.
KKAO - 일괄 WIP 계산:
- 여러 오더에 대해 동시에 WIP를 계산하고 전기 합니다.
- 월말 마감 시 실제로 사용하는 Transaction입니다.
- Selection 화면에서 Plant, Order Type, Material 등 다양한 조건으로 필터링할 수 있습니다.
- Background Job으로 실행 가능하여 대량의 오더를 처리할 수 있습니다.
KKAY - WIP 계산 결과 조회:
- 계산된 WIP 금액과 수량과 같은 상세 내역을 조회합니다.
- 오더별, 원가 요소별로 WIP 구성 내역을 확인할 수 있습니다.
- 이전 기간과의 비교 분석이 가능합니다.
KKAQ - 오더별 WIP 상태 확인:
- 각 오더의 WIP 계산 이력을 확인합니다.
- 어떤 Results Analysis Version으로 계산되었는지, 언제 전기 되었는지 등의 정보를 제공합니다.
- 오류 발생 시 원인 분석에 유용합니다.
실행 프로세스
월말 WIP 계산의 일반적인 프로세스는 다음과 같습니다:
- 선행 작업 완료 확인
- 모든 원자재 출고가 전기되었는지 확인
- 작업 확정(Confirmation)이 완료되었는지 확인
- 완제품 입고가 전기되었는지 확인
- 제조 간접비 배부가 완료되었는지 확인
- 오더 상태 정리
- 완료된 오더는 DLV 또는 TECO 상태로 변경
- 중단된 오더는 적절히 처리
- 오류 상태의 오더는 수정
- WIP 계산 실행 (KKAO)
- Plant, Fiscal Year, Period 등 선택
- Test Run으로 먼저 실행하여 결과 확인
- 이상이 없으면 Actual Run으로 실행
- Background로 실행하고 Job Log 확인
- 결과 검증 (KKAY/KKAQ)
- WIP 금액이 합리적인지 확인
- 전월 대비 큰 변동이 있는 오더 분석
- 오류 메시지가 있는 오더 확인 및 조치
- 재무제표 확인
- General Ledger에 WIP가 정상 전기되었는지 확인
- 대차대조표의 WIP 자산 잔액 확인
- 손익계산서의 WIP 변동 금액 확인
실행 시 주의사항
Period Lock 확인:
- WIP를 전기 하려는 회계 기간이 Open 상태인지 확인해야 합니다.
- 이전 기간이 Close 되었다면 재개방(Reopen) 권한이 필요합니다.
Results Analysis Version 선택:
- 법정 재무제표용 버전(보통 Version 0)을 사용해야 합니다.
- 시뮬레이션 버전으로 실행하면 재무제표에 반영되지 않습니다.
재실행 시 처리:
- 동일 기간에 WIP를 재계산하면 이전 전표가 자동으로 역분개됩니다.
- 새로운 계산 결과로 전표가 다시 생성됩니다.
- 여러 번 재실행해도 최종 결과만 남으므로 중복 전기 걱정은 없습니다.
주의사항
1. 재고 평가와의 관계
Cost Estimate(원가 계산)에는 재고 평가와 무관한 원가가 포함될 수 있습니다. 예를 들어, 제품 원가 계산 시 다음과 같은 비용이 포함될 수 있습니다:
- 판매관리비: 영업 인건비, 광고 선전비 등
- 연구개발비: 신제품 개발 비용
- 일반관리비: 본사 관리 부서 비용
이러한 비용들은 제품의 제조 원가가 아니므로, 재고자산(WIP 포함)으로 자본화되어서는 안 됩니다.
회계 기준(K-IFRS, US-GAAP 등)에 따르면 재고자산은 오직 제조와 직접 관련된 비용만 포함해야 합니다.
SAP는 이 문제를 Cost Component View를 통해 해결합니다.
Cost Component View는 원가를 다음과 같이 분류합니다:
Inventoriable Costs (재고 평가 가능 원가):
- 직접 재료비 (Direct Material)
- 직접 노무비 (Direct Labor)
- 제조 간접비 (Manufacturing Overhead)
Non-Inventoriable Costs (재고 평가 불가 원가):
- 판매관리비 (Selling & Administrative)
- 연구개발비 (Research & Development)
WIP 계산 시스템은 Cost Component View 설정을 참조하여, Inventoriable로 표시된 원가만 WIP 평가에 포함시킵니다. 이를 통해 재고자산이 회계 기준에 부합하게 평가됩니다.
Customizing에서 Cost Component Structure를 정의할 때, 각 Cost Element를 적절한 Cost Component에 할당하고, Inventoriable 여부를 지정해야 합니다.
2. Co-Product의 WIP
Co-Product(연산품)란 주 제품(Main Product)을 생산하는 과정에서 필연적으로 함께 생산되는 제품을 의미합니다. 예를 들어:
- 석유 정제 시 휘발유와 함께 생산되는 경유, 등유
- 목재 가공 시 목재와 함께 나오는 톱밥
- 소 도축 시 고기와 함께 나오는 가죽
Co-Product는 Main Product와 동일하게 표준 원가(Standard Cost) 또는 실제 원가 중 설정된 평가 기준을 따릅니다. 일반적으로는 실제 원가 기준을 따릅니다. 이는 Co-Product에 대해 사전에 정확한 표준 원가를 계산하기 어렵기 때문입니다. 주 제품과 Co-Product 간에 공정과 원가를 어떻게 배분할지 명확하지 않은 경우가 많습니다.
시스템은 다음과 같은 방법으로 Co-Product의 WIP를 계산합니다:
- 오더 아이템별 실제 원가 집계: Production Order의 각 아이템(Main Product, Co-Product)에 전기 된 실제 원가를 파악합니다.
- 입고 Credit 차감: 각 아이템별로 입고(Goods Receipt)로 인한 Credit을 차감합니다. 입고 시 재고로 전환된 금액은 더 이상 WIP가 아니기 때문입니다.
- WIP 산출: 실제 원가에서 입고 Credit을 차감한 잔액이 Co-Product의 WIP가 됩니다.
예를 들어, 한 오더에서 Main Product와 Co-Product를 동시에 생산하는 경우:
오더 총 투입 원가: 100,000,000원
Main Product:
- 배부된 원가: 70,000,000원
- 입고 완료: 50,000,000원
- WIP: 20,000,000원
Co-Product:
- 배부된 원가: 30,000,000원
- 입고 완료: 15,000,000원
- WIP: 15,000,000원
총 WIP: 35,000,000원
Co-Product의 원가 배부 방법은 다음과 같은 옵션이 있습니다:
- 판매 가격 비율법: Co-Product의 판매 가격 비율에 따라 원가를 배부합니다.
- 물리적 수량 비율법: Co-Product의 생산 수량 비율에 따라 원가를 배부합니다.
- 고정 금액법: Co-Product에 고정된 금액을 배부하고 나머지를 Main Product에 배부합니다.
3. 정산 전 WIP 정리
오더를 정산(Settlement) 하기 전에 WIP를 반드시 정리해야 합니다.
정산이란 오더에 남아있는 원가 잔액을 최종 목적지(Receiver)로 전송하는 프로세스입니다.
정산 대상은 다음과 같습니다.
- Cost Center: 비생산 오더(유지보수, 금형 제작 등)의 원가를 Cost Center로 정산
- Project: 프로젝트형 생산의 원가를 Project로 정산
- Material: 생산 오더의 원가를 Material Ledger로 정산
WIP 정산 프로세스:
- WIP 계산 및 전기: 월말에 KKAO를 실행하여 WIP를 전기 합니다.
- 오더 상태 변경: 완료된 오더를 TECO 상태로 변경합니다. 이때 WIP가 자동으로 역분개됩니다.
- 오더 정산: KO88(개별 오더) 또는 CO8G(일괄 정산)를 실행하여 오더 잔액을 정산합니다.
- 오더 종결: 정산이 완료되면 오더를 CLSD(Closed) 상태로 변경합니다.
CORM Transaction 활용:
Process Order의 경우 CORM Transaction을 사용하여 WIP 상태를 확인할 수 있습니다.
CORM은 다음 정보를 제공합니다:
- 현재 WIP 잔액
- WIP 계산 일자
- Results Analysis Key
- 정산 가능 여부
- 오류 및 경고 메시지
CORM을 통해 정산 전에 WIP가 제대로 정리되었는지 확인하고, 문제가 있다면 사전에 조치할 수 있습니다.
4. 회계 관점에서 보는 WIP 관리
제조 현장에서는 공정 간 WIP가 과도하게 누적되는 것을 방지해야 합니다.
과도한 공정 간 WIP는 다음과 같은 문제를 야기합니다:
- 자금 묶임: 완성되지 않은 반제품에 자금이 과도하게 투입되어 현금흐름이 악화됩니다.
- 재고 관리 복잡성: 공정별로 흩어진 반제품을 관리하기 어렵습니다.
- 품질 문제: 공정 간 대기 시간이 길어지면 반제품의 품질이 저하될 수 있습니다.
- 생산 효율 저하: 병목 공정의 존재를 의미할 수 있습니다.
결론
WIP 평가는 단순한 회계 절차가 아닙니다.
이는 재무제표의 정확성을 보장하고, 수익비용대응 원칙을 준수하며, 기업의 생산 활동을 재무적으로 정확히 반영하는 필수적인 프로세스입니다.
월말마다 WIP 평가를 수행함으로써 기업은 미완성 제품에 투입된 비용을 자산으로 적절히 인식하고, 제품이 완성되어 판매될 때 비로소 해당 비용을 매출원가로 인식할 수 있습니다.
이를 통해 매월 재무제표가 실제 경영 성과를 정확히 반영하게 됩니다.
SAP S/4HANA는 이러한 복잡한 WIP 평가 프로세스를 체계적으로 지원하며, 다양한 생산 시나리오(반복 생산, 개별 생산)에 맞는 평가 방법을 제공합니다.
적절한 Customizing과 정기적인 WIP 계산을 통해 정확한 원가 관리와 재무 보고를 실현할 수 있습니다.
또한, WIP 데이터는 단순히 회계 목적을 넘어서 생산 관리의 핵심 지표로 활용될 수 있습니다.
공정별 WIP 분포, WIP 회전율, 보유 일수 등의 분석을 통해 병목 공정을 식별하고, 생산 효율을 개선하며, 재고 회전율을 높일 수 있습니다.
결국 정확하고 일관된 WIP 평가는 재무 건전성과 운영 효율성을 동시에 향상하는 핵심 프로세스입니다.
출처:
- SAP Learning Hub: "Cost Object Controlling in SAP S/4HANA - Calculating Work in Process"
- SAP Community: "Work in Progress configuration in product costing" (2024)
- SAP Community: "The Ultimate Guide to Product Costing & WIP in SAP S/4HANA" (2025)
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